事業所一覧

設備・技術紹介

当社グループは、それぞれの工場毎に特徴ある設備を有しています。
研究開発部門との連携により、当社が今までに蓄積してきた多種多様の製造技術を生かして、ラボベースから小試、コマーシャルと、バラエティに富んだ設備を利用して、迅速な製品化が可能です。

以下に当社グループが保有する、主な設備と技術をご紹介いたします。

反応設備

一般合成反応設備

一般反応用では、反応系に適した材質で反応できるよう、多様の反応撹拌装置を取り揃えております。

装置 材質 容量
(L)
特徴
撹拌装置 GL 500~10000 一般反応用
撹拌装置 SUS 500~15000 一般反応用
撹拌装置 SS 300~5000 一般反応用
撹拌装置 Ti 4000~10000 高耐食性

蒸留設備

蒸留装置

ボトム材質として、GLを使用した各種蒸留釜、ならびに精留釜を有しております。
また、オールグラス精留設備(10~12段)により、耐酸精密蒸留が可能です。

蒸留釜 蒸留塔 充填剤 段数 真空度
(KPa)
MAX温度
(℃)
5000-GL GL 磁性規則充填
(ハニセラパック)
10 1.0 160

混合設備

分散・混練装置

有機材料ならびに無機材料全般について多種多様の分散剤・乳化剤を製造するのに好適な装置を各種取り揃えております。

機種 種類 型式 バッチ数量
最少量/最大量
リングミル 分散 1000L、580L 300kg/1000kg
スーパーミル 分散 15L、45L 100kg/1000kg
ダイノーミル 分散 14L、45L、60L 100kg/2000kg
サンドミル 分散 5L、60L 70kg/300kg
アトライター 分散 40L、100L 50kg/300kg
ボールミル 分散 1000L 500kg/1500kg
ロールミル 分散 16インチ 200kg/800kg
二軸ミキサー 混練 タンク容量 2300L 1800L/2000L
バタフライ 混練 タンク容量 300L 100L/300L
ディゾルバー 撹拌 3.7kw~22kw 420kg/2500kg

フレーク製造設備

樹脂フレーカー設備

溶融状の合成樹脂等をベルト上で冷却しながらフレークを製造する装置です。冷却を水冷式で行うダブルロール方式の装置で、一定の厚みの制御が可能です。

装置 材質 形式 生産能力
ベルトフレーカー SUS304 ダブルロール式 400kg/Hr

含浸設備

含浸装置

細孔を有する担体に薬効成分を浸み込ませた含浸原料の製造を行います。

機器 基数 仕様
エヤロベイヤ 1 F3型 1~5トン/Hr
コニカルブレンダー 1 1000L GL インバータ制御

充填包装設備

液体充填包装設備

本設備は防爆仕様であり、消防法危険物第4類の液体の使用が可能です。

機器 基数 仕様
ストレージタンク 3 100000L SUS
ストックタンク 2 10000L、2000L
撹拌槽 3 5000L、1500L
自動充填機 2 4000L(20L缶)/Hr、500L(1Lボトル)/Hr
ロボットパレタイザー 1 60kg
オートキャッパー 1 4連
オートラベラー 1 20b/min
半自動充填機 1 500L/Hr
ケースフォーマー 1 130CF(3M社)

粉体充填包装設備

包装の際のシール方法として、グルーシール、ヒートシール、ミシンがけの3種類に対応しています。

機器 基数 仕様
エヤロベイヤ 1 F3型 1~5トン/Hr
粉末供給機 1 スクリューフィーダー
自動充填機 2 80g~1000g、1kg~5kg
自動包装機 1 80g~1000g
オートチェッカー 5 3kg×4基、10kg×1基
グルーシーラー 2 ヒートシーラー付き1基
ホットメルター 1 ホットメルト型接着剤の塗布による封緘
コンビミシン 1 ヒートシール+ミシンがけ対応
ケースフォーマー 3 130CF(3M社)×2基